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塑胶模具厂注塑加工故障案例

   发布时间:2019-07-22 17:20 点击人数:
注塑机不能再次打开模具,有压力,有速度,油缸有油,压力为120kg,为什么总是不能打开模具?
  1.解锁模缸的油封是否损坏?
  2,夹紧机构的机械部分是否卡住?
  3.检查开模阀,看阀芯是否就位。
  4,速度和压力,位置参数是否合适?
  5,是模具开启位置已到达。查看屏幕以检查电子标尺或打开模具停止开关。
  6如果经常出现此问题,请首先检查油路部分,但应检查机械部件以确定连杆是否有磨损或不稳定。
  手动打开模具是正常的。但是,当它是半/自动时,当模具打开到设定位置时,它将停止而不停止,然后再次显示慢速。 P和F的设定值将快速设定。无法生产。
  初步排除:
  1P,F设置太大;开模惯性没有问题。
  2电子标尺已被更换。
  3程序检测正常。
  1.未设定模具背压或油路故障与此相关。
  2.开模快慢位置设置不合理。
  3.检查开模电磁阀的阀芯。
  4. P.Q阀门检查,阀芯运动是否是线性的。
  5计算机输出是否有信号停止滞后。
  6打开模具压力,流量设置过大。
  海天240机器已投入使用不到十年。一年多以前,因为我经常没有打开模具,所以我改变了全套铰链。在今年7月
,锁定模具后机器无法打开,需要人力打开机
器。 8月,我们更换了整套机铰钢套,但没有完全解决问题,或者经常出现旧问题:1。当模具夹紧到低压保护位置时
,两个交叉导向器被抬起。标志,打开模具时有压下的迹象。模型无法打开的原因是十字架不能通过※点,所以敲击相
当于增加一点外力打开; 2.采取的措施:更换铰接钢套管,更换交叉铜套管,怀疑科林斯柱不平衡并调整平衡,但故障
仍然存在!
  1.用十字头更换两个导轨!疑似变种。
  2,可以调节移动板的脚,移动板抬高一点,机器使用时间过长,磨损等原因导致移动板下沉。
  3.确认更换铰接钢套筒的第一个过程未就地恢复,并且发生装配误差,导致上曲柄臂和下曲柄臂不一致。这应该被
列为公司的淘汰机。在停机期间不要将模具夹在高压下。
  有一台印刷机出现了4次。它用来增加系统压力和流量;用锤子敲击手臂;使用千斤顶顶部打开后面的道路。这次
使用了所有上述方法。无法打开,4根支柱和螺母不能松动。问我任何其他方式打开这台机器。
  1.松开连接夹紧缸活塞杆和十字轴的螺母约1cm,然后打开模具。它的惯性应该打开70%。2.将慢速模具开启位置
设置为0,并尝试快速开模压力和速度。
  3,检查曲柄臂,必须有磨损(改变)
  4,锁模十字架两侧的导杆松动。只需单击其他机器即可调整四列的间距。
  5,首先要区分电路问题或油路问题,当模具未打开时,检查电磁阀上是否有24V电,系统是否有压力。
  6.还有电子尺的问题。当电子标尺未打开时,数字是正确的。
  7.使用曲柄臂十字架和气缸顶部之间的千斤顶使其靠近顶部,然后使用机器稍微打开模具力。
  8.锁定模具周围的固定螺钉(确保对称的8个螺钉或更多)。确认模具安装正确后,调整开模缓冲,降低开模速度
,然后依次增加开模压力。
  半自动工作时打开前安全门,模具自动打开,我不知道问题出在哪里。
  1.程序设定规定半自动工作在进行注射动作之前不能打开安全门(进口设备)。
  2,检查安全门行程开关!
  3.通过I/O观察检查夹紧是否终止。
  4,程序错误(国内正常)。
  打开模具后,它会弹回约20mm。发生了什么?
  1.开模行程设定不合理,缓冲速度压力过大,位置过小。
  当模具开口圆筒中有空气时,也会发生这种现象。
  3,顶出时应缓慢爬行20mm,如果是这种情况,检查模具阀门。
  4.检查换向阀的中性位置和气缸密封。也是压力的斜率。
  5,通过沉头螺钉调节开闭调节开闭模式换向阀内部导向油小孔(X,Y)可以缓解。
  6.燃油箱的空气过滤器也可能堵塞,排气不畅通! 7打开模具缸和通风口。检查活塞密封圈和活塞与活塞杆之间的
螺纹泄漏情况。
  刚注射后注塑机突然断电。呼叫4小时后,机器启动,发现模具无法打开。我该怎么办?
  1.检查模具开口回路中是否有燃烧物(如果没有输出)。
  2,是模具的东西,因为停电时间过长,加上产品里面,让它上升。
  3.可能是开关模块的电磁阀卡住了。尝试增加模具开口的压力。
  4,调整PQ并打开模具。然后恢复5如果不能,则必须使用插孔打开模板。
  当150T开始射击动作或胶水注射动作时,模具将缓慢打开,开闭模具的换向阀将被多个更换。
  1.您检查了开关模式阀下的液压控制阀,两侧是否有弹簧损坏。
  2,夹紧太紧,然后再调整(半自动)
  3,模具夹紧油缸油封泄漏检查(半自动)
  4,模具夹紧开关压力的最后阶段(半自动)通常,重启后正常生产的机器突然产生奇怪的惯性。在手动模式下,
按模具打开,然后立即松开,模具不停止动作,它将沿原路线移动一段距离,关闭模具。射击有这种现象。我不知道发
生了什么事。
  1.液压油有问题。有沉积物。当机器停用一段时间后,沉积物在油系统中被污染,导致阀芯被堵塞,恢复缓慢,或
者电磁阀线圈被磁性地产生。
  2.由于液压油脏,每个动作阀的阀芯都有问题。请清洗油箱并更换液压油。
  这里有一台小型注塑机,故障如下:当模具锁定并显示前后照片时,压力表显示为140(模具夹紧高压棒未顶到末
端开关)但是,模具没有被按压,模具打开时模具油被解锁。压力会立刻出现,但仍无法打开模具。
  1.开模阀是否卡住了?
  2,看模具夹紧压力是否没有压力?
  3,检查模具气缸的开合,可以调节两根油管,尽量确认内部是否漏气。
  4.打开和关闭模具缸中的油封破裂。
  有一台海天注塑机,电脑是日本富士,在生产过程中,模具没有定位,(位置设置为800,现场位置为801.9),
总有报警,模具开启速度一直很慢仍然不可能,检查电子尺是不是松动,是什么原因?
  判断模具开口有效面积的值太小!更改有效位置的允许误差。看一下参数,设置一个十个或更多的数字来看!
  注塑机在生产后关闭,第二天启动时不会打开。是什么原因?
  1.当机器停止时,必须在模具夹紧中,在模具中形成高压夹紧位置状态,真空和重力。
  2,模具机构零件的开合损失,缺油3,空气引起的模具油路开闭。
  机器关闭后,模具无法打开。在手动状态下,模具打开时没有反应。模具打开压力也显示0.按下模具夹紧按钮压力
显示35,这是正常值。是什么原因?什么。
  1.增加压力和速度打开模具!
  2,压力预调节是将系统的总压力调高后再打开
  3,检查模具气缸活塞油封的开合情况
  4,2比例电流表工作,也可以打开电流
  如图5所示,手动打开模式信号不发送到计算机控制器。首先看一下其他动作表压力表,压力,流量计指示是否正
常,调整压力试试!如果机器正常,则无法打开,检查油道,模具位置等!
  在生产过程中注塑产品后,模具不能以半自动状态打开。
  1.首先,确认模具中是否有任何产品,然后以不同方式对待它们。
  2,确认手动,半自动状态来控制情况。3,开模信号,开模电磁阀,压力流动情况。
  4.检查压力是否在半自动状态下释放。
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